半自动打包机常见故障及维修方法

状况一：卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：

                       1.   拆下1部分的六角螺帽的垫圈。

             2.     松开中间连接轴心的缺口部分，所以须将螺丝转上些。

3.      取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

4.      依以上3-2-1方式装配复原。

5.      注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm间隙。

状况二：不自动出带，遇此情形时，首先检查出带长度调整是否在0处，然后再看穿带过程是否正确， LS5微开关如在归零状态下，接点未能碰触凸轮，则往内调些      

        许可，另外送带滚轮附近卡住异物，M2电机尾部碳刷磨损，电机不转或转动无力；亦会造成此一情况。

状况三：捆紧后不切带，有很多情况会造成此一情形，略述如下:

1.      松紧调整得太紧，请调整紧度，紧定螺丝松开后，将调整螺帽，顺时针方向转则较紧，调好后再将紧定螺丝固好，注意：一次不要调太多。

2.      打滑片或打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

3.      皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些即可。

4.      改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大，参考送退带滚轮的调整方法调好。

状况四：粘合效果欠佳：

1.      温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

2.      中腔体内压簧变短或压簧断裂导致压力不够，更换压簧。

3.      使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以    尽量避免用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电缆。

4.      中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合，更换635轴承。

5.      电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半，甚至更少。

6.      电热钢片太高或太低，或偏左偏右，因此碰到上下方的PP带，或是左右刀具。而无法进入加温，须视情况调整。

7.      排烟的微风扇故障，使得温度太高。

状况五：插带时不动作

1.      上滑板右边LS1微开关故障或弹片补异物挡住撞块不灵活，而无法碰触接点。

2.      机器不在原位状态，插带无动作需按复位按钮，回原位。

3.      MI电机尾部碳刷磨损，电机不转或转运无力。

状况六：连续动作

1.      LS5微开关故障

2.      LS1微开关虽未故障，但接点及弹片间有脏物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

3.      LS5微开关在归零时，接点没闭路，如此电源一开即连续动作。

状况七：未捆紧即切断

1.      机器松紧调得太松，调紧些即可

2.      LS3微开关及LS5微开关位置不当，参考前5-2调整方法。

3.      退带磁感应开关故障。

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